從燃料性能、燒結過程、燒結礦冶金性能三方面綜合考量，作為燒結燃料，蘭炭的發熱量、揮發分、灰分、含硫量等各項指標均能滿足燒結用燃料要求，特別是蘭炭（半焦）灰分中，氧化鈣、氧化鎂、三氧化二鐵含量較高，可顯著降低灰分的負面影響，可替代極少部分燒結礦原料和熔劑。同時，蘭炭反應性能、氣化性能、燃燒性能明顯好于焦粉和無煙煤，燒結礦成品率較高。蘭炭作燒結燃料完全可以替代無煙煤和焦粉。

鋼鐵企業試用傳統蘭炭末進行燒結試驗后發現，蘭炭末粒度偏小影響透氣性、熱值偏低影響液相生成、燃燒速率與燒結過程不匹配影響供熱等問題突出。因此，實現燒結過程中長期穩定高比例應用蘭炭存在困難（目前使用比例在30%左右）。

在燒結過程中，固體燃料為燒結提供熱量，通過抽風燒結，這些熱量用于加熱、干燥燒結料，對燒結料中的鐵礦粉和熔劑進行焙燒，使其中的鐵礦物、脈石礦物和熔劑發生同化反應并生成液相，從而形成燒結礦。因此，燃料的特性對燒結燃料消耗、垂直燒結速度以及產量、質量等指標有著顯著的影響。

例如：固體燃料粒度的大小對燒結過程的影響，粒度過大，燃燒速度慢，燃燒帶變寬，燒結最高溫度降低，燒結過程透氣性變差，垂直燒結速度下降，燒結利用系數降低。反之，粒度過小，燃燒速度快，液相反應進行得不完全，燒結礦強度變差，成品率降低，燒結機利用系數亦降低。