還原劑的選擇在高碳烙鐵的生產中具有非常重要的意義。我國大部分地區的高碳烙鐵生產使用的是冶金焦，部分企業使用蘭炭搭配冶金焦。冶金焦是鐵合金廠用量最多的一種還原劑，它通常是由焦煤、氣煤、肥煤和瘦煤以一定比例混配在常規焦爐中生產的焦炭。蘭炭則是以低灰分、低磷、低硫的侏羅紀煤作為原料，采用中低溫熱解工藝制成，其固定碳在85%左右，灰分低，含磷量也比冶金焦低，其高溫電阻率也比一般冶金焦高出一倍。

目前國內眾多的鉻鐵企業采用采用蘭炭替代焦炭取得了明顯的成效。使用蘭炭搭配冶金焦后，爐況穩定，電極下插深而穩，合金雜質含量減少，產量提高，電耗明顯降低，說明蘭炭適用于進行高碳烙鐵的生產。利用蘭炭P、S、Ti等雜質含量低的特點，可以用于低磷、低鈦碳烙產品的研發與生產。

“中粒蘭炭在高碳鉻鐵電爐的應用”一文中也明確說明：蘭炭入爐后，在蘭炭不同用量階段，成本皆有不同程度的降低，隨著蘭炭用量的不斷增加，成本降幅增大，當用量達到100KG，噸鐵成本降低245.02元。（以上來源鐵合金技術信息中心）

針對此問題，正能集團與西安建筑科技大學冶金工程學院經長期研究試驗，生產出了符合高碳鉻鐵冶煉的高性能蘭炭產品——焦典冶金專用蘭炭。通過對原煤的篩選并長期固化、干餾操作調控、蘭炭產品再加工等手段，顯著提升了蘭炭冷態強度和熱態強度，優化了蘭炭反應性及電阻率，并實現了蘭炭組成和性能的長周期性穩定。專用蘭炭的主要指標為：冷態機械強度56%（常規取樣蘭炭平均值39-55%），熱態機械強度58%（常規取樣蘭炭平均值36-55%），干基揮發分含量小于5%，干基固定碳含量大于87%。

相對于普通蘭炭，焦典冶金蘭炭在在儲存、轉運、配料、加料過程中粉化程度更弱，從礦熱爐料面向下運動過程中受積壓、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。這些優勢使得在提高蘭炭配加比例條件下（配比>30%，具體比例視其它還原劑性能而定）料面無塌料現象發生，與焦炭搭配使用可顯著降低冶煉單耗、提高產量、降低冶煉成本。焦典冶金蘭炭已在下游用戶企業的礦熱爐進行應用，達到了預期效果。

焦典冶金專用蘭炭——強度更高、活性更好、固定碳更高，應用于高碳鉻鐵冶煉生產，是可以高比例替代焦炭的“三好”蘭炭！