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我國大多數(shù)地區(qū)的高碳鉻鐵使用的是冶金焦,部分企業(yè)使用蘭炭搭配冶金焦。就性質而言冶金焦具有固定碳高、反應性好、強度高等優(yōu)點,但其比電阻低;蘭炭比電阻高,且蘭炭的灰分和磷含量比冶金焦低,尤其是蘭炭的高溫電阻率要比一般冶金焦要高出一倍。因此:
使用蘭炭可以改善爐礦不穩(wěn),電極不易下插,料面刺火等問題,蘭炭比電阻高,本身就有利于電極的下插。
蘭炭中P、S、Ti等雜質含量低,因此更容易生產出低磷、低鈦碳鉻產品。
蘭炭的化學活性優(yōu)于焦炭,可以更好的促進還原反應的進行,電極深插后料面的熱量損失顯著降低,使得熱能可以更有效地作用于氧化物的還原反應,使用蘭炭后日產增加而電耗明顯降低,并且合金雜質含量也減少了。
盡管使用蘭炭替代部分冶金焦成效顯著,但在摻配量過高后常出現(xiàn)塌料、爐況不穩(wěn)、電耗增高等現(xiàn)象,替代比例較低等問題。
硅鐵價格自3月以來呈現(xiàn)弱勢下行態(tài)勢,廠家利潤壓縮明顯,并且由于硅鐵下游鋼廠的效益下降,鋼廠招標招標采購價格也在壓低硅鐵價格,硅鐵企業(yè)幾乎都是負利潤或不賺錢,因此硅鐵企業(yè)降本增效是必然選擇。目前硅鐵企業(yè)大都使用蘭炭作為還原劑進行生產,而蘭炭的比電阻和反應活性直接關系到冶煉產品的電耗和產量,使用優(yōu)質蘭炭可大大降低硅鐵冶煉的電耗,從而節(jié)約生產成本。
不同的蘭炭進入硅鐵爐后,塌料、異響增加,爐面燒損嚴重,刺火多,爐表溫度高,反應區(qū)坩堝小,配炭量增加,人工搗爐干預增多,產量降低,電耗增高等問題;反之,有些蘭炭入爐后則爐況穩(wěn)定、電耗較低、產量較高,由此可見硅鐵冶煉使用蘭炭產品性能間存在較大差異。
焦典冶金蘭炭助力企業(yè)降本增效
正能集團與西安建筑科技大學冶金工程學院用了兩年的時間完成了正能硅鐵廠使用不用性能和規(guī)格的蘭炭后經濟技術指標的匯總和分析,得出來目前冶煉條件下影響硅鐵爐電單耗指標的關鍵因素。焦典冶金蘭炭,是正能集團與西安建筑科技大學冶金工程學院經長期研究試驗,生產出的符合的高性能蘭炭產品。
行業(yè)當中著名的鉻鐵企業(yè)在連續(xù)使用正能焦典冶金蘭炭以后降本增效明顯,現(xiàn)在行業(yè)當中越來越多的鉻鐵企業(yè)使用正能焦典冶金蘭炭。
正能集團鐵合金廠硅鐵年產能7萬噸,通過使用正能集團自產的焦典冶金蘭炭,冶煉過程中電耗降低明顯。焦典冶金蘭炭通過對原煤的篩選并長期固化、干餾操作調控、蘭炭產品再加工等手段,顯著提升了蘭炭冷態(tài)強度和熱態(tài)強度,優(yōu)化了蘭炭反應性及電阻率,并實現(xiàn)了蘭炭組成和性能的長周期性穩(wěn)定。
焦典冶金專用蘭炭顯著提升了蘭炭冷態(tài)強度和熱態(tài)強度,專用蘭炭的主要指標為:冷態(tài)機械強度56%(常規(guī)取樣蘭炭平均值39-55%),熱態(tài)機械強度58%(常規(guī)取樣蘭炭平均值36-55%)。
優(yōu)化了蘭炭反應性及電阻率,并實現(xiàn)了蘭炭組成和性能的長周期性穩(wěn)定。
干基揮發(fā)分含量小于5%,干基固定碳含量大于87%。
1、粉化程度更弱
相對于普通蘭炭,本產品在儲存、轉運、配料、加料過程中粉化程度更弱。
2、降解程度更低
從礦熱爐料面向下運動過程中受積壓、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。
這些優(yōu)勢使得在提高蘭炭配加比例條件下(配比>30%,具體比例視其它還原劑性能而定)料面無塌料現(xiàn)象發(fā)生,與焦炭搭配使用可顯著降低冶煉單耗、提高產量、降低冶煉成本。
焦典冶金蘭炭已在下游用戶企業(yè)的礦熱爐進行應用,達到了預期效果。
正能集團
國家高新技術企業(yè)
正能集團是國內低階煤分質分級利用領域內的國家高新技術企業(yè)、擁有360萬噸/年蘭炭規(guī)模產能,是全國十佳蘭炭企業(yè)、中國煤炭加工利用協(xié)會副會長單位、中國鋼企煉鐵蘭炭領域的開拓者和品牌專家、中國《蘭炭企業(yè)清潔生產標準》《高爐噴吹蘭炭技術要求》《蘭炭機械強度的測定方法》等多項行業(yè)團體標準的主要制定單位,受到央視《對話品牌》欄目專訪。
正能集團低階煤分質分級利用技術研究開發(fā)中心為內蒙古自治區(qū)級企業(yè)研發(fā)中心,目前擁有各類zhuanli近50項,與西安建筑科技大學等科研院校建立了深度的產學研合作關系,近兩年連續(xù)榮膺“鄂爾多斯市科技創(chuàng)新50強企業(yè)”榜單。正能集團的蘭炭的生產與銷售通過國際質量管理體系ISO9001:2015、國際環(huán)境管理體系ISO14001:2015以及能源管理體系ISO50001:2018認證,獲得《質量管理體系認證證書》、《環(huán)境管理體系認證證書》、《能源管理體系認證證書》。是國內蘭炭行業(yè)品牌化創(chuàng)新的一面旗幟。
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