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治理大氣污染、改善空氣質量,是群眾所盼、民生所系。9月2日,國務院總理主持召開國務院常務會議,聽取了大氣重污染成因與治理攻關項目研究成果匯報,部署加強大氣污染科學防治、促進綠色發展。針對當前臭氧污染逐漸凸顯的情況,進一步深入開展區域大氣污染治理科研攻關,促進細顆粒物(PM2.5)和臭氧協同治理,加強煤炭清潔利用,加快鋼鐵、焦化、石化、建材等產業轉型升級。
O3 屬于典型光化學反應二次污染物, 對它的防控首先需要從一次污染物排放源著手。通過對節能政策和清潔能源的推廣,工業和交通等重點領域排放量的管控,可以在某種程度上降低前體污染物對O3污染高峰值的貢獻。
1.蘭炭燃料特性:由于蘭炭的比表面積增大,在燃燒過程中蘭炭自脫硫反應更易發生,更有利于N與其他自身含有的氧化物發生反應,在一定程度上減少了SO2和NOx的排放。同時,由于蘭炭表面空隙率增大,燃燒后的灰渣可以吸附更多的SO2和NOx,加上蘭炭本身硫、氮含量很少,因此燃燒后有害物質的排放量明顯減少。由于蘭炭的含灰量很少,煙塵的排放量也明顯減少。據統計,每燃燒1t蘭炭,可以減少向大氣中排放CO2 1.106kg、SO2 6.1kg、NOx 5.1kg。
經檢測,蘭炭的PM2.5、多環芳烴(公認的致癌物)等排放因子較傳統原煤大幅降低,PM2.5排放量僅為原煤的1.8%左右,在多環芳烴排放上,蘭炭排放量降低達97%以上,不僅降低了對于人體的傷害,而且降低了對于大氣的污染。
2.蘭炭鍋爐可實現分級燃燒、相變燃燒、雙高溫燃燒,可有效降低NOX的產生:
NOx主要來源于高溫燃燒,溫度對熱力型NOx的生成具有決定性作用,一般情況下,燃燒溫度<1200℃的情況下,熱力型NOx可以忽略不計。為了保證蘭炭的持續燃燒,蘭炭的燃燒溫度一般大于1200℃,因此為了降低NOx的排放 ,蘭炭鍋爐采用不等壓精確供風技術,使鍋爐實現分級燃燒、相變燃燒、雙高溫燃燒,有效降低NOx的產生。
由于蘭炭的特性再加上蘭炭鍋爐的效用,使得NOx原始排放濃度可達到180mg/m3,效果顯著,甚至低于普通天然氣鍋爐的排放。
煙氣中顆粒物的濃度除與燃料的灰分有關外,更與鍋爐結構和燃燒方式有關,由于鍋爐采用相變燃燒、α燃燒技術,雙高溫燃燒技術,使得蘭炭鍋爐原始煙氣顆粒物排放濃度遠低于燃煤(如下圖所示):
蘭炭含硫量0.2-0.5%,低于燃煤1-3%;煙氣SO2原始排濃度低(如下圖):
與傳統燃煤鍋爐相比,新建或改造在用蘭炭鍋爐效率均高于84%,最高87.58%;高于燃煤鍋爐的標準79%,節能可達8.58%。而且操作簡單,鍋爐系統的運行過程由計算機系統自動控制完成,實現自動核算統計燃料消耗、電力消耗、水消耗,并可自動識別燃料品質,不僅實現了燃燒排放和燃料成本的雙降,而且排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準。
正能集團與國內領先的蘭炭鍋爐技術企業形成戰略合作(大連旺佳新能源科技公司、吉林省蘭炭鍋爐制造有限公司、河北約翰節能設備科技有限公司),形成了“燃煤鍋爐技術改造+蘭炭鍋爐設備提供+蘭炭使用技術指導+蘭炭穩定供應”的一條龍服務體系,致力于幫助國內電站、供熱、造氣使用鍋爐企業在減煤換煤過程當中,讓鍋爐節能減排與成本實現“雙降”。
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